隨著激光行業(yè)發(fā)展，常規(guī)激光切割機己經達不到加工要求，越來越多的行業(yè)需要大幅面激光裁床才可以；如汽車座椅套，沙發(fā)等等行業(yè)，要求的切割幅面就要大，總不能把它裁剪成幾段縫制在一些，這樣顯然是行不通，它需要應用大幅面才可以；雖然只是把把幅面加大了一些，但是不可否認的是，它的技術要求就提升了不少；你知道廠家做一款這樣的機型，技術難度存在于哪些方面嗎？不外乎有以下幾個方面：

一、負載：小型切割設備它的負載沒有多重，也就是一個橫梁再加上一個切割頭，可能也就哪么幾公斤的重要，如果是激光裁床，哪就不一樣了， 一根橫梁，少則都是幾十公斤起步；而重理越重的情況下，它技術難度系數(shù)也就越高；就好比我們開一個大貨車與一個小轎車相對比，在高速行駛的過程中，小轎車的負載要輕一些，而大貨車它要重一些，靈活性就沒有哪么強，特別在剎車的過程中，慣性比較大；而我們激光也是如

此，皮革布料它本身是一種容易裁剪材料，它的速度運行也快，在高速切割過程中，它也需要經常性的剎車，可能有人就覺得，不可能吧！設備哪里有什么剎車動作，如果你這樣想，就可能對于設備不太了解，我們在切割一些弧形的時候，它都有一個速度的轉變過程，是從低速到到速的運行，它就要習慣性的切換不同的參數(shù)；裁床這么重的慣性，也容易造成抖動，一旦設備出現(xiàn)抖動情況，就會產生鋸齒，如何處理裁床在皮革燒花激光切割機中抖動問題就變得很重要。

二、切割精度：從材料學講，尺寸越長，它的形變，表面精度就越高；而這種大幅面激光裁床這么長的行程，就很容易導致加工尺寸誤差變大；并且有一些設備，一條導軌是不夠長度，需要使用幾條拼接在一起才可以，在這拼接的過程中，滑塊經過這個地方，它也容易造成抖動，從而影響到切割效果與精度，所以它對于這種拼接的地方要求也是非常之高；如何提升它的切割精度，也是考驗技術性的問題；理論上來講，要想達到理想的效果，機床經經過龍門銑，裝配出來的設備誤差相對要小一些。

所以來，在大幅面領域，對于激光鏤空切割機廠家來講，也提出了更高的技術難度。